CASE
Flexibilität und Effizienz in der Steckerproduktion
Qualitätskontrolle mit Robotik und Machine-Vision – einfach, flexibel bedienbar und hocheffizient
Die Lausanner Firma Fischer Connectors entwickelt und baut Steckverbinder für Anwendungen, die höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Beispielsweise stellt sie Stecker mit über 50 Goldkontakten her – dies ist jedoch nur einer von Tausenden verschiedener Stecker. Eine Roboterautomatisierung führt gezielt und sehr flexible Prüf- und Montageaufgaben aus.
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Herausforderung
Aufgrund einer Produktionssteigerung bei zunehmender Vielfalt wurden neue Montagemaschinen gesucht. Denn bei Fischer wird pro Tag bis zu fünfmal umgerüstet. Dies erfordert eine zuverlässige, schnelle und flexible Lösung.
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Lösung
Zuerst haben wir die komplexen Bedürfnisse abgeklärt und dann eine State-of-the-Art-Roboterlösung erschaffen: Die Montageanlagen mit Eigenbau-Feeder, mehreren Vision-Systemen, Servopresse und Hochpräzisionsachsen wandeln Komplexität in einfache Bedienbarkeit um. Über Knopfdruck und ein paar Handgriffe wird die Anlage in Minuten umgerüstet. Neue Steckerkreationen können über ein cleveres Human-Machine Interface (HMI) durch die Bediener selber eingelernt werden.
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Fazit
Die Erstanlage hat so überzeugt, dass heute schon vier Roboterzellen im 24/7-Betrieb laufen. Mit über 700 verbauten Robotern in unzähligen Anwendungen gehört diese Anlage mit zu den komplexesten, die wir je realisiert haben.
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Besondere Eigenschaften
- Wizard-geführtes HMI
- Einfach umrüstbar und erweiterbar
- Mit sieben Kameras führen und über den Ablauf entscheiden
- Rein elektrisch: 20 Servomotoren mit Encoder für höchste Genauigkeit
- Wechselzeit unter drei Minuten
- Über 6000 verschiedene Artikel
Nick Koch, CEO / Verkauf