CASE

Spritzgussautomation im Reinraum

Herstellung, Verarbeitung und Montage von medizinischen Kunststoffteilen mit Robotertechnik

Bei Flex Precision Plastics Solutions werden unter Reinraumbedingungen medizintechnologische Teile in höchster Güte im Drei-Schicht-Betrieb hergestellt. Die frühere Firma RIWISA im aargauischen Hägglingen ist heute Teil des Weltkonzerns FLEX, der mit 250 000 Mitarbeitenden an über 300 Standorten auf der ganzen Welt agiert. Schon über 20 Roboterzelle stehen im Reinraum im Einsatz. Heikle Spritzguss Formteile werden mit einem Robotec Roboter entnommen, geprüft, sauber sowie keimfrei gestapelt und verpackt – und dies auf engstem Raum

  • Aufgabe

    Spritzguss-Entnahmen, mit oder ohne Einlegeteil, sind Anwendungen, die für die Industrierobotertechnik prädestiniert sind. Verschiedene Spritzguss-Maschinenfabrikate wie Engel, Netstal oder Arburg können im Zehn-Sekunden-Takt präzise entladen werden. Die Teile müssen entnommen, geprüft und sauber sowie keimfrei abgestapelt und verpackt werden.

  • Lösung

    Ein Roboter, der sich neben oder oberhalb der Spritzform befindet, entnimmt die Teile meist mehrfach aus einer komplexen Kunststoff-Spritzform. Diese werden in der Greiftechnik gewendet, vom Anguss getrennt und sauber in nachfolgende Prüfstationen abgelegt. Zum Schluss werden die Teile in Verpackungstrays formstabil und geschützt gelagert. Die Prüfstationen können mittels Vision, Hochspannung und Leck-Messsystemen ausgerüstet sein. Alle Anlagen erfüllen die Reinraumanforderungen und sind nach GMP dokumentiert und zertifiziert.

  • Fazit

    Um den hohen Anforderungen zu entsprechen, setzt Robotec Solutions auf ausgewählte Qualitätsprodukte. Die Lösungsfindung basiert auf vielen Jahren Erfahrung und wird gemeinsam mit dem Kunden erarbeitet. Roboter, Greifer und Software bilden stets das Herzstück einer solchen Anlage. Alle Anlagenbaugruppen werden durch uns entwickelt und gebaut – so können wir unseren Kunden eine aufgeräumte und harmonische Lösung bieten. Das interne Know-how vereinfacht die Validierung und garantiert bis zu 20 Jahre Support und Ersatzteilverfügbarkeit.

  • Besondere Eigenschaften

    • Präzise Entnahme und viele weitere Prozessschritte
    • Durch Sechs-Achs-Robotertechnik viele Freiheitsgrade
    • Reinraumausführung
    • Zertifizierungen nach V-Modell
    • CE-Abnahme

Nick Koch, CEO / Verkauf

«Interessiert? Lassen Sie uns über Ihr Projekt reden.»

Tecco
+41 62 775 90 00
X

Diese Webseite verwendet Cookies

Wir nutzen Cookies auf unserer Website. Einige sind notwendig, während andere uns helfen, diese Website und Ihre Erfahrung zu verbessern.