CASE
Manipulation complexe de pièces en plastique injecté
Pour Flex Precision Plastic Solutions, nous avons mis en œuvre une solution d'automatisation avancée pour la manipulation complexe de pièces médicales moulées par injection dans des environnements de salle blanche. Un poste de contrôle en aval inspecte les pièces plastiques de haute précision à l’aide d’un système de vision performant.
Le Défi
Flex Precision Plastic Solutions, filiale du groupe mondial Flex (qui emploie plus de 250 000 collaborateurs à travers 300 sites dans le monde), produit des dispositifs médicaux de la plus haute qualité à Hägglingen, en Suisse. L’un des défis majeurs consistait à automatiser la prise, l’inspection, le tri, et l’emballage de pièces moulées par injection extrêmement délicates dans des conditions aseptiques. Le tout devait se réaliser dans un espace restreint, tout en fonctionnant efficacement sur trois équipes en continu.
La Solution
L'automatisation des processus de prélèvement des pièces moulées par injection – avec ou sans inserts – est idéale pour les robots industriels. Pour répondre aux exigences de Flex Precision Plastic Solutions, nous avons conçu un robot spécialisé, positionné près de l’outil de moulage par injection. Ce robot est capable de retirer les pièces une par une ou en série depuis un moule complexe. Grâce à un préhenseur, les pièces sont retournées, séparées de la carotte et déposées avec précision dans les stations de contrôle en aval.
Ces stations, intégrées dans le flux de production, effectuent des contrôles rigoureux, en utilisant des systèmes de vision, des mesures de haute tension ou des tests d’étanchéité. Une fois inspectées, les pièces sont empilées et stockées de manière sécurisée dans des plateaux d’emballage, garantissant leur stabilité et leur protection. L'intégralité du système est conforme aux normes strictes des salles blanches et est certifiée selon les Bonnes Pratiques de Fabrication (BPF).
"Ce qui nous a particulièrement impressionnés, c'est la capacité de cette installation à intégrer de nombreuses étapes du processus, tout en respectant les normes exigeantes des salles blanches et en optimisant l'utilisation d'un espace limité."
Le Projet
Chaque sous-ensemble de cette installation a été conçu et fabriqué par Robotec Solutions. Cela nous permet de proposer à nos clients des solutions sur mesure, tout en garantissant un support technique ainsi qu'une disponibilité des pièces de rechange sur une durée d’au moins 20 ans.
Gwenölé Bergeon, Responsable ventes Romandie
