CASE
Chargement et déchargement des centres d'usinage
Production connectée avec des robots - temps de préparation radicalement réduits
R. Nussbaum AG est une entreprise familiale de la quatrième génération qui fabrique et vend des raccords, des systèmes d'installation et des services pour l'ingénierie domestique (sanitaire, chauffage). Dans le cadre d'un nouveau projet de développement, une solution de fabrication hautement moderne et flexible a été recherchée. Robotec Solutions, qui noue un long partenariat avec Nussbaum, a construit un système complet avec trois robots Fanuc et 4 machines CNC Fanuc Robodrill. Aujourd'hui, les Robodrills fonctionnent conjointement avec les robots en trois équipes. Avec les dispositifs de serrage à servomoteur - un nouveau développement de Robotec - les temps de changement les plus rapides possibles sont atteints.
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Le challenge
D'innombrables distributeurs et sorties d'eau sont produits au moyen de fraiseuses et de tours. Les nouvelles formes, les nouveaux alliages et la pression pour réduire le temps de montage de quatre heures à 15 minutes ont exigé un nouveau concept de fabrication.
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Solution
La vaste expérience de Robotec Solutions et sa proximité avec Fanuc ont conduit à la création d'une application entièrement nouvelle. Elle combine l’alimentation guidée par vision industrielle, des machines de fraisage avec dispositifs de serrage électriques, des robots dotés d’une technique de préhension sensible et une architecture de commande propre – et tout cela à partir d’une seule source.
La maison-mère de Robotec, avec sa filiale à Stuttgart proche de Fanuc, a pu s’appuyer sur le laboratoire de fraisage et d’entrainement de Fanuc Europe. Ensemble, de nouvelles voies, peu orthodoxes, ont été explorées et testées.
Les avantages de l’installation : temps de changement rapide et facilité d’utilisation. Les fraiseuses Fanuc RoboDrill ont été équipées de leurs propres portes de chargement rapides et de dispositifs de serrage asservis. Les robots avec technologie de vision et interfaces Industrie 4.0 relient les applications partielles. Les valeurs de réglage et les processus sont ainsi automatiquement adaptés à la fabrication en quelques secondes.
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Conclusion
Le point fort du système est le dispositif de serrage rapide et purement électrique. Cela a permis d'économiser de nombreuses secondes lors du changement de pièces et d'atteindre un taux de cycle très élevé pour l'ensemble du système. La technologie de vision, le changement automatique des outils de fraisage par le robot et le système de commande guidé par menu permettent des temps de changement exceptionnellement courts. La société Nussbaum est désormais idéalement équipée pour répondre aux exigences croissantes de ses marchés.
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Caractéristiques particulières
- Changement de format en moins de 15 minutes (pour quatre fraiseuses, y compris l’automatisation)
- Production en réseau, commande centralisée via IHM
- Fraiseuse avec dispositif de serrage électrique
- Fraiseuse avec changement d‘outils par le robot
- Formation du personnel de production pour l’apprentissage de nouvelles références de manière autonome
Gwenölé Bergeon, Responsable ventes Romandie
