CASE

Production d’embouts de pipettes

La production des embouts de pipettes, appelées Tips, impose les exigences les plus élevées en matière de fabrication. Robotec Solutions convainc avec un concept de système unique qui ne peut guère être surpassé dans sa compacité, ses performances et son niveau de technologie. L’utilisation de sept robots Scara Stäubli, de trois systèmes de transport Acopostrack, de systèmes de traitement d’images de pointe et de scanners laser est l’un des concepts de production les plus modernes et les plus compacts de l’histoire de Robotec Solutions. L’installation fonctionne dans une
salle blanche GMP C.

 

  • Défi

    En quelques secondes, 96 embouts de pipettes doivent être déplacés, assemblés, inspectés et emballés. Outre des tolérances de mesure très étroites pour les pointes des pipettes, la traçabilité complète de chacune des pièces, constitue également un grand défi. Par ailleurs, l’installation devait être conçue de manière qu’elle soit aussi facile à utiliser que possible, avec un minimum de maintenance ; tout cela dans le but d'atteindre la plus grande efficacité globale possible des équipements OEE.

  • Solution

    À la demande du client, le système a été configuré pour un chargement et déchargement des pièces par les opérateurs - fonction qui peut également se faire de manière entièrement automatique à partir d’une machine de moulage par injection.

    • Il existe deux types d’embouts de pipettes différents qui sont traités simultanément par l’installation et ensuite emballés ensemble dans un rack.
    • Les embouts de pipettes sont prélevés sur un convoyeur à bande par un préhenseur vacuum, et sont déposés sur des navettes magnétiques.
    • Les navettes reçoivent l’information sur l’emplacement de chaque cavité et passent ensuite par les stations suivantes :
      • Contrôle par le dessous des embouts de pipettes
      • Assemblage du filtre
      • Contrôle du positionnement du filtre par le dessus
      • Évacuation des pièces mauvaises
      • Préparation des pièces bonnes
      • Transfert dans le « rack de vente ».
    • Le rack de vente est étiqueté, son intégralité est vérifiée, puis il est évacué du système par le biais d’un convoyeur – un dispositif d’emballage peut également être directement ajouté.

    L’interface utilisateur est centralisée sur un écran tactile 24'' et permet aux opérateurs d’utiliser l’installation de manière intuitive. Des directives d'utilisation appropriées et une utilisation simple visent à éviter les erreurs de la part des opérateurs et à assurer la plus grande disponibilité possible des machines.

    • Le système a été validé et qualifié selon la norme GMP de Robotec et a satisfait aux normes de qualité les plus élevées.

    Das zentrale, grafische Benutzerinterface via einem 24’’ Touchscreen ermöglicht den Bedienerinnen und Bediener eine intuitive Benutzung der Anlage. Durch entsprechende Benutzerrichtlinien sowie der einfachen Bedienung sollen Fehler seitens der Bedienerinnen und Bediener vermieden werden und eine möglichst hohe Maschinenverfügbarkeit gewährleisten.

    Die Anlage wurde nach dem Robotec-GMP-Standard validiert, qualifiziert und erfüllte höchste Qualitätsstandards.

  • Conclusion

    En très peu de temps, l'équipe de Robotec Solutions a mis au point l'une des solutions d'automatisation les plus modernes pour contrôler, filtrer et emballer les embouts de pipettes. La conception modulaire, l'utilisation de technologies de pointe et la simplicité de fonctionnement caractérisent ce système robotisé.

  • Caractéristiques particulières

    • Concept de "bring-in" bien pensé : le système est divisé en 4 parties pour faciliter au maximum son introduction dans la salle blanche.
    • L’utilisation des technologies les plus avancées comme le robot Stäubli Scara ou le système de transport Acopostrack basé sur la technologie magnétique.
    • Construction compacte, facile à nettoyer et nécessitant peu d’entretien.
    • L'utilisation intuitive facilite le fonctionnement et évite les temps d'arrêt indésirables.
    • Traçabilité de l’ensemble de la production sur l’installation et interface OPC UA pour la transmission des données vers le système client.

Gwenölè Bergeon, Responsable ventes Romandie

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