CASE
Un robot industriel sur axe de translation met en réseau des machines CNC
Au centre technologique dentaire de Millhouse, un robot industriel monté sur un rail de translation met en réseau plusieurs machines de fraisage CNC. Cette intégration intelligente de machines réduit considérablement les temps de production grâce à une coordination automatisée et optimisée.
Le défi
Située près de Francfort-sur-le-Main, la millhouse est un centre technologique d’avant-garde dans le secteur dentaire. L’entreprise se spécialise dans la fabrication de produits semi-finis pour les laboratoires dentaires, personnalisés en fonction des matériaux et des besoins spécifiques. Les formes dentaires sont numérisées par des systèmes de scanners dentaires, puis transformées en formes complexes et colorées par des laboratoires dentaires grâce à des pièces détachées créées par CAO.
Le système CAD-CAM génère les programmes de fraisage, permettant à des fraiseuses de haute précision de produire des implants dentaires. Le défi consistait à connecter ces fraiseuses UGV aux stations de nettoyage des machines CNC, en répondant à la fois aux exigences fonctionnelles et esthétiques.
La solution
Robotec Solutions a mis en place un robot à 6 axes monté sur un rail de translation pour relier les fraiseuses UGV de haute précision. Cet axe linéaire, spécialement développé en interne, étend la zone de travail du robot, permettant aux cellules robotisées, aux palettes de serrage à point zéro et aux magasins de fonctionner jusqu’à 48 heures sans intervention humaine, sous la direction d’un système de commande intelligent.
Le robot alimente les machines en ébauches et récupère les pièces finies une fois le processus de fabrication terminé. Grâce à cette intégration fluide, les patients peuvent recevoir une nouvelle prothèse dentaire en un temps record, avec la certitude que le modèle, la forme et les dimensions correspondront parfaitement à leurs besoins, garantissant ainsi une satisfaction optimale.
« Scannée le lundi chez le dentiste, la couronne est posée le mercredi sur le patient. Cette rapidité est rendue possible grâce à la mise en réseau robotisée et intelligente des machines CNC. ».
Le projet
Ce projet novateur résulte de la collaboration entre un client visionnaire et un intégrateur de systèmes expert. La cellule robotisée mise en place continue de prouver son efficacité depuis plusieurs années.
Urs Heimann, responsable de projet chez Robotec, a supervisé l’ensemble du projet, de la conception à la mise en service.
Gwenölé Bergeon, Responsable ventes Romandie
![[Translate to Französisch:] Greifer mit Saugfläche beim Depalettieren von Leergläsern](/fileadmin/_processed_/7/a/csm_Robotec-Solutions_Depalettieren_Pick-and-Place_Sandro-Vanini_P2010250_96217de5c7.jpg)
